“一屏三机” 通常指一台触摸屏(HMI)同时监控和控制三台 PLC 或设备,通过通讯网络实现数据交互,适用于需要集中管理多台设备的场景(如生产线多工位控制、多机组联动等)。以下是实现方案、硬件选型及配置要点:
网络架构:触摸屏作为主站,通过 RS485 总线或以太网与三台设备(PLC / 变频器等)建立通讯,形成 “1 主 3 从” 的拓扑结构。
数据交互:触摸屏配置三个独立的通讯通道,分别对应三台设备,实现:
读取:各设备的运行状态、参数(如温度、速度);
写入:控制指令(如启停、参数设置)、报警复位等。
界面设计:触摸屏分页面显示三台设备的监控画面,或在同一页面分区显示关键信息,便于操作人员集中管理。
总线拓扑:触摸屏的 RS485 口(A/B 端子)与三台设备的 RS485 口(A/B)串联,形成一条总线(避免星型连接);
接线规范:A 接 A,B 接 B,屏蔽层单端接地(接触摸屏侧接地端子);
示例:触摸屏 RS485 → 设备 1 RS485 → 设备 2 RS485 → 设备 3 RS485(总线两端接终端电阻)。
需确保触摸屏与三台设备的通讯协议、波特率、站号匹配,以下以 “威纶通触摸屏 + 三台三菱 FX3U PLC” 为例:
打开触摸屏编程软件(EasyBuilder Pro),新建项目;
添加三个设备驱动:
关联数据地址:
读取设备 1 的运行状态:关联 PLC1 的 M0(开关量)、D100(模拟量);
控制设备 2 的电机:向 PLC2 的 Y0(启动)、Y1(停止)写入信号;
确保地址不冲突(如设备 1 用 D100~D199,设备 2 用 D200~D299)。
页面布局:
数据显示与控制:
开关量:用指示灯显示设备状态(如 PLC1 的 M0=1→绿色运行灯亮);
模拟量:用数值框或趋势图显示(如 PLC2 的 D200 = 当前温度,单位℃);
控制按钮:点击触摸屏按钮,向对应 PLC 的输出点(如 Y0)写入 1(启动)或 0(停止)。
报警联动:
通讯不稳定(数据时断时续)
某台设备无法通讯
数据刷新慢
若设备分散(如跨车间),推荐用以太网实现 “一屏三机”:
触摸屏和三台设备均接入交换机,分配独立 IP 地址(如 192.168.1.10~13);
通讯协议:Modbus TCP/IP 或各品牌专用协议(如西门子 PROFINET);
优势:传输速度快(100Mbps),距离远(通过光纤可达几公里),可接入更多设备(超过 3 台)。
“一屏三机” 的核心是多通道通讯配置,优先选择 RS485 总线(低成本、易实现)或以太网(高速、远距离)。关键在于确保各设备的通讯参数一致,接线规范(尤其 RS485 的 A/B 对应),并通过合理的界面设计实现集中监控与控制。调试时可逐一测试单台设备通讯,再扩展到三台联动,降低排查难度。