软件底层基于 Codesys；乱码分软件菜单界面乱码、本地工程注释乱码、从 PLC 上载回来注释乱码（方块 / 问号）三种情况ABB。
第一步：Windows 系统设置
Win10 / Win11 重点：
控制面板 →【时钟和区域】→【区域】→【管理】标签
更改系统区域设置 → 中文 (简体，中国)
取消勾选 Beta：使用 Unicode UTF‑8 提供全球语言支持（必须取消！）
重启电脑。
开启 UTF‑8 Beta 会直接造成老版本 Automation Builder 中文注释方框乱码，和台达 WPLSoft 故障根源一样。
安装路径：解压、安装目录全部纯英文，禁止中文文件夹名称。
D:\ABB软件\AB，D:\Soft\AutomationBuilder
第二步：软件内部语言设置
工具→选项→国际设置（International Settings）ABB
用户界面语言：选择【Chinese】或者【与 Windows 系统相同】 设置完成关闭软件重启生效。
注意：软件安装包本体必须是多国语言版；不要单独装英文版然后强行改中文，容易中文显示异常。
第三步：区分故障场景处理
场景 1：本地打开工程，自己写的注释就乱码（没上载 PLC）
确认上面系统 UTF‑8 Beta 已经关闭；重启电脑。
工程设置：
Project → Project Settings → Compile options
Allow unicode characters for identifiers（允许标识符 Unicode）
如果变量名要写中文，把此项打勾；IEC 标准默认不允许中文标识符；仅注释中文可以不勾选此项，注释不受该选项控制。【UTF8 Encoding for STRING】这个是针对 STRING 字符串变量，不是 POU 程序注释；注释乱码不要改这个编译选项！ 很多人搞错，这个只影响程序里面 STRING 文本常量，不影响 LD/FBD/ST 注释。
Windows 系统字体，确认宋体 SimSun 没有被精简 Ghost 系统删掉；缺失系统中文字体直接方框乱码。
场景 2：从 PLC 上载程序之后中文注释全部变成问号方块
重点：AC500 PLC CPU 内部固件不保存完整中文注释！！
下载程序到 PLC 的时候：PLC 只下载编译后的执行代码；中文注释不会保存进 PLC 里面！
你在线上载（Upload）从 PLC 回读上来，PLC 里面没有存注释，注释直接全部丢失乱码！解决办法：
永远保留本地源工程文件！不要依靠 PLC 保存注释！
正确工作流程：本地 abproj 源文件写好注释 →下载到 PLC；以后修改直接打开本地工程；
如果手上只有 PLC 里面的程序，上载上来只能得到无注释裸程序，只能重新手动补回注释；没有办法从 PLC 恢复中文注释。
这点非常关键，很多工程师踩坑；不是软件 bug，是 AC500 固件本身设计。
场景 3：在线监控变量表里面中文注释乱码
变量监控窗口乱码同样是上面原因；CPU 不保存符号注释；符号信息只保存在本地 abproj 工程，在线监控必须打开当初下载的本地工程，不要直接上载程序。
第四步：虚拟机环境额外注意
虚拟机 Windows 同样要关闭 UTF‑8 Beta； 不要直接使用主机系统区域映射；虚拟机内部独立设置系统区域语言。
第五步：版本坑
旧版本 Automation Builder（V1.x‑V2.3）中文兼容性差；优先升级到 V2.7 以上新版本。
不要混用不同版本工程；高版本保存的工程，用旧版本软件打开注释也会异常。
总结排查顺序清单
Windows 控制面板区域管理，关闭 UTF‑8 Beta 选项，系统区域简体中文，重启电脑【第一步】
软件安装路径全部英文；使用官方多国语言完整安装包
软件内部选项设置界面语言为中文，重启软件
记住：AC500 上载 PLC 得不到中文注释；注释只保存在本地 abproj 工程，务必备份源文件！
避开精简 Ghost 操作系统，优先原版 Windows
补充对比记忆：
台达 DVP：PLC 可以保存少量中文注释，上载还能读回；
ABB AC500：CPU 不存储注释；上载无注释，只能本地工程保存注释。
如果你需要，我可以整理一份 Codesys 通用中文注释注意事项。
普洛菲斯触摸屏管道水流动态怎么做
普洛菲斯 GP‑Pro EX 管道水流动画（流体流动效果）
一共 3 种常用实现方案：①自带 SmartPipe 复合部件（最简单）；②多个流动小点 + PLC 寄存器循环移位；③移动显示部件（适合直线管道）。触发条件：由 PLC 的位（水泵运行 M 点）控制水流动画启停。
方案一：SmartPipe 复合部件【推荐，适合新版 GP‑Pro EX / SP5000、ST6000】Pro-face
软件自带的智能管道部件，内置流动箭头动画，不用写 PLC 脚本，设置速度即可。
顶部菜单【部件】→【复合对象】→打开库
SmartPipe02Straight 直管道
L‑Pipe 90 度弯管
三通、四通管件都有
放到画面，先修改管道底色、边框颜色；
动画设置：监控 PLC 的位地址（比如 M0 水泵运行）
M0=ON：内部箭头循环流动；M0=OFF：停止不动；
参数：设置流动箭头大小、流动速度；速度数值越大水流越快。 优点：弯管、L 型、三通直接用；自带沿着管道路径流动；不用画点、不用写 PLC 程序。 限制：老版本 GP‑Pro EX（V4 之前）没有这个库；老机型 GP4100 等不支持 SmartPipe。
方案二：PLC 寄存器循环移位 + 多个蓝色小点（老机型通用，项目最常用）
原理：触摸屏画面放若干蓝色小圆点，每一个小圆点绑定可见动画；PLC 做循环移位指令，D 寄存器里面的 bit 循环移位，点位依次亮灭，模拟水流顺着管道跑动。
PLC 侧（三菱 FX 举例）
D0 寄存器做循环移位，M0 是水泵运行信号
LD M0
ROR D0 K1 ;循环右移；脉冲用100ms定时器驱动移位，控制水流速度
定时器 T0 每 100ms 触发一次 ROR；改变定时器时间就改变水流快慢；T0 时间越小水流越快。
触摸屏画面设置（GP‑Pro EX）
在管道内部，沿着水流走向，依次摆放 5‑8 个蓝色小圆图形（流动粒子）；
选中第 1 个圆点，右键【动画】→【显示 / 隐藏】；监控
D0.0；D0.0=ON 显示，OFF 隐藏；第 2 个圆点绑定
D0.1；第 3 个绑定D0.2…… 依次往后；管道底色先画一个静态管道底色（底层）；小圆点叠在管道上层；
当 PLC 循环移位 D0，bit 依次置 1，小圆点就逐个向前跑动，模拟水流；M0 断开移位停止，水流静止。
优点：所有老型号普洛菲斯触摸屏全部支持；可以画任意走向的管道（任意折线、拐弯）；效果灵活。缺点：PLC 要写一小段移位逻辑；圆点数量越多效果越顺滑。
方案三：【移动显示】部件，直线管道专用
原理：做 1 个长条蓝色流动色块，用位移动画，字地址 D 控制 X 方向像素来回循环移动；
底层先画静态管道；上层画一小段蓝色色块；
选中色块右键【动画】‑【位置‑水平移动】；监控 PLC 字 D100；
源范围 0‑100；位置偏移 0‑150 像素；
PLC 用定时器自增 D100；D100 到 100 清零重新累加；实现色块循环往复平移。
只适合纯水平或者纯垂直直管；管道一旦有 90° 拐弯，此方案失效。
工程实操建议
新机 SP5000/ST6000 优先用【SmartPipe 复合部件】，零 PLC 程序；
老款 GP4000 系列没有 SmartPipe，优先选 PLC 循环移位 + 多点显示隐藏方案，通用性最强；
速度调节：
SmartPipe：直接软件内部设置速度；
PLC 移位方案：修改移位定时器的时间（50‑200ms 之间；太快会闪烁）；
控制逻辑：水泵运行的 PLC 位作为总开关；水泵停止直接停止移位 / 停止 SmartPipe 动画。
常见踩坑
小圆点图层：流动圆点一定要放在管道底色图层上方，否则被底色盖住看不见；
不要用触摸屏内部脚本做循环；尽量 PLC 侧做移位；触摸屏脚本容易卡顿；
拐弯管道不能用单一块位移动画，只能多点移位或者 SmartPipe。
